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水性脱模剂与油性脱模剂的性能特点：对模具要求：水性脱模剂：对模具温度有较高要求，需让水分快速蒸发，操作环境好，气味低，污染小。油性脱模剂：挥发快，无需升高模具温度使其蒸发，但残留物较多，相对不易清洗。稳定性1：水性脱模剂：部分水性脱模剂在长期储存或特定环境下可能出现分层等不稳定现象，但良好的水性脱模剂通过合理配方也能有较好的稳定性。油性脱模剂：成分相对稳定，长时间存放一般不会发生分层现象。防腐性1：水性脱模剂：本身一般不具有明显的防腐性能，但如果添加了相应的防锈蚀助剂等，也能在一定程度上对模具起到保护作用。油性脱模剂：因含有润滑油等成分，通常具有良好的防腐蚀性能，可保护模具。环保性：水性脱模剂：以水为主要溶剂，无毒无害，无刺激性气味，使用过程中不释放有害气体，生物分解产物无苯酚类，符合环保要求。油性脱模剂：含有机溶剂，挥发可能产生有害气体，对环境和人体健康有一定影响，部分油性脱模剂虽宣称不含 CFA、环保无毒，但整体而言，其环保性不如水性脱模剂
水性脱模剂和油性脱模剂存在多方面的区别，具体如下：成分：水性脱模剂：以水为主要溶剂，还包含脱模剂活性剂如硅氧烷类、脂肪醇类，以及乳化剂如聚醚类、磷酸酯类，另外还有增稠剂、流平剂、防腐剂等助剂。油性脱模剂：以有机溶剂、润滑油等为主要成分，常见的有矿物油、硅油、石蜡、脂肪酸酯等，还会有石油醚、酮类、酯类等溶剂用于稀释和调整粘度。使用方法：水性脱模剂：使用时需与水按一定比例调兑，如 30 倍、50 倍、80 倍等，然后进行喷涂等操作。油性脱模剂：一般不能用水稀释，需与二氯甲烷、石油醚、汽油等溶剂调兑后使用。
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